高校“做媒”為教授的技術(shù)成果“找好婆家”
近日，在安徽省宿州市靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)園里，安徽漢正軸承科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)漢正軸承）第三條強(qiáng)力旋軋機(jī)生產(chǎn)線完工在即。
不久前，由該公司生產(chǎn)的4500噸旋軋機(jī)下線，這是一臺(tái)超大噸位盤(pán)軸旋軋成形設(shè)備，有望打破變速箱、高檔軸承、航空發(fā)動(dòng)機(jī)、燃?xì)鈾C(jī)等領(lǐng)域大尺寸盤(pán)件無(wú)法一次整體成形的行業(yè)局限。
這款旋軋機(jī)由西北工業(yè)大學(xué)教授劉東帶領(lǐng)的團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)研發(fā)，采用的強(qiáng)力旋軋技術(shù)是劉東團(tuán)隊(duì)歷經(jīng)10多年攻關(guān)的成果。
“我們也希望自己苦心鉆研的技術(shù)可以在國(guó)民經(jīng)濟(jì)主戰(zhàn)場(chǎng)發(fā)揮作用。”劉東告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》，“從2019年年初參加校內(nèi)路演，到2021年年底成立漢正軸承，我們考察了很多地方，最終落戶(hù)安徽靈璧，還得感謝學(xué)校‘做媒’，為我們的技術(shù)成果‘找好婆家’”。
盤(pán)軸旋軋成形設(shè)備 受訪者供圖
小零件 大難題
機(jī)械設(shè)備的旋轉(zhuǎn)離不開(kāi)一個(gè)很小但很重要的零部件——軸承，因此軸承也被稱(chēng)為高端裝備的“關(guān)節(jié)”，而制造軸承需要的軸承鋼則直接關(guān)乎軸承的壽命和可靠性。這些年來(lái)，由于無(wú)法在國(guó)內(nèi)獲得符合需求的高質(zhì)量軸承鋼，企業(yè)不得不高價(jià)進(jìn)口國(guó)外的軸承。
如何提升軸承鋼的質(zhì)量呢？研究發(fā)現(xiàn)，一方面要求內(nèi)部足夠純凈，夾雜物越少越好，另一方面要求內(nèi)部組織足夠均勻，強(qiáng)化相顆粒越細(xì)小越好。由于軸承鋼屬于高碳鋼，其碳化物如果分布不均勻，就會(huì)嚴(yán)重影響質(zhì)量。
碳化物的均細(xì)化調(diào)控也被行業(yè)公認(rèn)為是軸承鋼的最后一只“攔路虎”。劉東經(jīng)常打這樣一個(gè)比方：“就像揉面的時(shí)候撒了一把鹽，如果沒(méi)有揉勻，那么面團(tuán)里就都是又咸又硬的疙瘩。”
讓細(xì)小的鹽顆粒均勻地分布在面團(tuán)里，換言之就是讓軸承鋼里的碳化物顆粒盡量細(xì)小彌散，是劉東團(tuán)隊(duì)研究的目標(biāo)。
以揉面為例，劉東解釋道，只有揉的程度越大，方向越多，才能揉得越均勻，其中怎么“揉”很關(guān)鍵。劉東團(tuán)隊(duì)提出強(qiáng)力旋軋技術(shù)，即在徑向軋制的同時(shí)施加強(qiáng)制扭轉(zhuǎn)，依靠連續(xù)局部壓扭復(fù)合變形，實(shí)現(xiàn)軸承管材碳化物均勻細(xì)小彌散。
劉東說(shuō)：“在揉面的時(shí)候，讓面團(tuán)在3個(gè)方向上都發(fā)生變形，當(dāng)變形的數(shù)值非常大時(shí)，就能把面揉得又透又勁道。”
說(shuō)起來(lái)容易做起來(lái)卻不簡(jiǎn)單。經(jīng)歷了10多年的技術(shù)攻關(guān)測(cè)試，劉東團(tuán)隊(duì)終于研發(fā)出強(qiáng)力旋軋技術(shù)（PTR）。該技術(shù)可以使軸承鋼的碳化物尺寸細(xì)化為原來(lái)的1/10，軸承平均接觸疲勞壽命提升了數(shù)倍，可靠性達(dá)99.9%，生產(chǎn)流程縮短2/3，突破了我國(guó)軸承鋼“卡脖子”技術(shù)，破解了困擾行業(yè)多年的難題。
好成果“嫁”靈璧
“好的技術(shù)成果不能埋藏在實(shí)驗(yàn)室里。”劉東告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》，“近年來(lái)，西北工業(yè)大學(xué)鼓勵(lì)老師將科技成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力，并開(kāi)展了很多有益的探索工作，我們研發(fā)的強(qiáng)力旋軋技術(shù)在2019年被學(xué)校選中在校內(nèi)開(kāi)展內(nèi)部路演，為下一步成果轉(zhuǎn)化做準(zhǔn)備。”
為此，西北工業(yè)大學(xué)邀請(qǐng)了行業(yè)內(nèi)的專(zhuān)家學(xué)者，有需求的企業(yè)和投資機(jī)構(gòu)聆聽(tīng)了劉東的項(xiàng)目路演。“校內(nèi)路演有兩個(gè)目的，一是篩選成熟技術(shù)，讓其到市場(chǎng)上發(fā)揮作用；二是提升老師對(duì)成果轉(zhuǎn)化的認(rèn)知，獲悉市場(chǎng)需求。”劉東說(shuō)。
在學(xué)校的支持下，劉東團(tuán)隊(duì)開(kāi)始尋找合適的地方做成果轉(zhuǎn)化。“2021年這一年，我們跑了33個(gè)地市，幾乎把京廣線、隴海線上可以做軸承和齒輪的地區(qū)跑了個(gè)遍，最后通過(guò)學(xué)校和安徽省地方領(lǐng)導(dǎo)牽線搭橋促成項(xiàng)目落地靈璧。”劉東說(shuō)，“哪里有市場(chǎng)就去哪里。靈璧縣軸承產(chǎn)業(yè)園發(fā)展已經(jīng)初具規(guī)模，地方政府的支持力度也很大，加上學(xué)校‘做媒’，我們就這樣帶著技術(shù)成果‘嫁’了過(guò)去。”
這兩年來(lái)，劉東談起靈璧已經(jīng)可以如數(shù)家珍——靈璧曾是皖北傳統(tǒng)的農(nóng)業(yè)大縣、人口大縣，工業(yè)基礎(chǔ)比較薄弱。近年來(lái)，當(dāng)?shù)鼐o抓長(zhǎng)三角一體化、皖北振興等戰(zhàn)略機(jī)遇，自2016年以來(lái)大力發(fā)展以軸承為代表的戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，靈璧軸承產(chǎn)業(yè)園也應(yīng)運(yùn)而生。
在加快產(chǎn)學(xué)研用融合方面，靈璧縣先后與西北工業(yè)大學(xué)、合肥工業(yè)大學(xué)、中國(guó)礦業(yè)大學(xué)、洛陽(yáng)軸承研究所等高校院所合作打造軸承檢測(cè)研發(fā)創(chuàng)新平臺(tái)，開(kāi)展聯(lián)合攻關(guān)，軸承鋼材料加快科技成果轉(zhuǎn)化，走出一條獨(dú)具特色的高端軸承產(chǎn)業(yè)發(fā)展路徑。
對(duì)此，劉東感嘆到：“靈璧，我們是來(lái)對(duì)了，不僅感受到當(dāng)?shù)卣臒崆楹驼\(chéng)意——想企業(yè)所想、急企業(yè)所急，還切身體會(huì)到這里軸承產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。”
小切口 大突破
“‘轉(zhuǎn)一批，扶一程，幫一把’是學(xué)校的轉(zhuǎn)化理念，以此推進(jìn)有組織成果轉(zhuǎn)化，實(shí)現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化企業(yè)從無(wú)到有、從小到大、從弱到強(qiáng)。”西北工業(yè)大學(xué)資產(chǎn)公司總經(jīng)理符新偉告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》。
其中，“轉(zhuǎn)一批”即從技術(shù)成熟度、市場(chǎng)準(zhǔn)入門(mén)檻等多個(gè)維度為科技成果量身定制轉(zhuǎn)化方式，實(shí)現(xiàn)擇優(yōu)盡轉(zhuǎn)；“扶一程”即加強(qiáng)重點(diǎn)項(xiàng)目、平臺(tái)和人才的校企合作，通過(guò)組建聯(lián)合攻關(guān)團(tuán)隊(duì)、共建研發(fā)平臺(tái)等，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)學(xué)研協(xié)同創(chuàng)新；“幫一把”即聚焦投后賦能，從市場(chǎng)訂單和投融資兩個(gè)維度為成果轉(zhuǎn)化企業(yè)“背書(shū)”，借助學(xué)校優(yōu)勢(shì)幫助企業(yè)爭(zhēng)取市場(chǎng)訂單，同時(shí)為企業(yè)提供資源、政策和投融資對(duì)接等增值服務(wù)。
劉東團(tuán)隊(duì)的成果轉(zhuǎn)化也得到了學(xué)校的支持和幫助。他告訴《中國(guó)科學(xué)報(bào)》：“雖然我們也想過(guò)做成果轉(zhuǎn)化，但對(duì)企業(yè)和市場(chǎng)的認(rèn)知還有所欠缺，在學(xué)校內(nèi)部路演時(shí)候就暴露出一些問(wèn)題，學(xué)校對(duì)此有的放矢地提出建議，彌補(bǔ)了我們的短板，最終促成科技成果順利轉(zhuǎn)化。”
2021年9月以來(lái)，西北工業(yè)大學(xué)積極探索推進(jìn)“職務(wù)科技成果單列管理”“技術(shù)轉(zhuǎn)移人才評(píng)價(jià)和職稱(chēng)評(píng)定制度”“橫向科研項(xiàng)目結(jié)余經(jīng)費(fèi)出資科技成果轉(zhuǎn)化”等三項(xiàng)創(chuàng)新改革任務(wù)，著力破解科技成果轉(zhuǎn)化“不敢轉(zhuǎn)”“不想轉(zhuǎn)”“缺錢(qián)轉(zhuǎn)”的難題，以小切口實(shí)現(xiàn)大突破。
符新偉介紹：“如今，學(xué)校科技成果作價(jià)金額和企業(yè)數(shù)量年均增長(zhǎng)近100%，80余位老師憑借成果轉(zhuǎn)化貢獻(xiàn)成功晉升高級(jí)職稱(chēng)，“技術(shù)+現(xiàn)金”入股企業(yè)20余家。”
劉東告訴記者：“在學(xué)校和地方的幫扶下，我們?cè)陟`璧實(shí)現(xiàn)了‘從無(wú)到有’的突破——先用半年時(shí)間建成了占地25500平方米的全新廠房，又用一年左右的時(shí)間建成兩條強(qiáng)力旋軋全自動(dòng)產(chǎn)線，速度之快著實(shí)令人震驚。”
短短幾年時(shí)間，當(dāng)年冷清的小縣城以軸承“小零件”為切口，打開(kāi)一塊“大市場(chǎng)”，不僅建成產(chǎn)能超過(guò)百億元的高端軸承產(chǎn)業(yè)集聚基地，還打造了帶動(dòng)全縣經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量發(fā)展的新引擎，實(shí)現(xiàn)“無(wú)中生有”的蛻變和突破。
數(shù)據(jù)顯示，目前靈璧軸承產(chǎn)業(yè)園已簽約引進(jìn)軸承及配套企業(yè)51家，2023年1至10月份，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值增速134%。
劉東介紹：“我們計(jì)劃在靈璧建設(shè)7條超細(xì)晶軸承鋼管及套圈全自動(dòng)智能產(chǎn)線，目前兩條已經(jīng)建成投產(chǎn)，預(yù)計(jì)2025年全部建成達(dá)產(chǎn)后年產(chǎn)值將超15億元，有望實(shí)現(xiàn)高端軸承、齒輪、傳動(dòng)軸等高端傳動(dòng)系統(tǒng)基礎(chǔ)零部件的‘進(jìn)口替代’。”
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